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          質量優良,服務為先

          About Us

          關于力宇窯爐

            洛陽力宇窯爐有限公司(原恒宇電爐廠),目前在新安已設立分公司(占地三十六畝),現擁有理論及實踐經驗豐富的技術及制造團隊,工程師有二十余年的制造經驗、是一家集研發、生產、銷售、服務為一體的電爐制造基地,引進國外先進技術,可根據用戶要求設計制造各種不同尺寸及型號、各種高精度電爐及窯爐。主要制造:高溫爐、高溫電爐、高溫電阻爐、箱式電阻爐、箱式高溫電爐、高溫馬弗爐、實驗高溫爐、箱式電爐、熔塊爐、馬弗爐、管式電爐、DPF再生爐、實驗電爐、鐘罩爐、梭式爐、燒結爐、熱震爐、真空爐、重燒爐、牙科烤瓷爐、高真空CVD管式爐、節能電爐、陶瓷電爐、氣氛電爐、井式電爐、冶金電爐、納米電爐、玻璃溶化爐、鉬棒爐、碳棒爐、推板窯、輥道窯、陶瓷加熱爐、化工加熱爐、電子加熱爐、冶金加熱爐、化工燒結爐、電子燒結爐,電子干燥設備有干燥箱,真空干燥箱,工業烘箱等,生產經歷二十余年的市場錘煉,產品質量可靠,性能穩定,深受廣大新老客戶的好評,產品暢銷國內外,廣泛應用于高校、科研院所、工礦企業等做粉末、煤炭、醫藥、陶瓷、玻璃、鋁業、化工、金屬燒結和金屬熱處理用?! 〗陙?,洛陽力宇窯爐有限公司通過更新理念、體制機制和科技創新,并于2015年通過ISO 9001:2015質量管理體系認證。公司主營業務收入保持持續增長,產品在國內市場占有率提升,榮獲質量誠信AAA企業榮譽證書?! 」驹诋a品技術上,精益求精,不斷創新,先后開發出LYL一系列節能型電爐、窯爐產品,多項產品獲國家證書:具有升溫快、高節能、高精度、高穩定性、保溫性能好、全程微電腦控制、可編程全自動升溫、降溫、保溫、爐體表面溫度接近室溫等優利條件;在產品安全上,我們通過了歐盟CE認證。力宇產品具有行業針對性,性能優異,問世以來取得了良好的市場業績。我們堅持創新,不斷科研,榮獲“高新技術企業”稱號,并且通過了“科技型中小企業”認證。2022年7月,我們榮獲了“洛陽市企業研發中心”證書,證書編號:202207080,2024年1月,被授予“河南省專精特新中小企業”?! ∥覀儓猿忠钥萍即偕a,以質量創品牌,以品牌創市場的戰略發展,實現科學化管理,我們以質量保證,服務完善,信譽良好的原則?! 嵴\歡迎國內外新老客戶前來參觀洽談,讓我們攜手,合作共贏!洛陽新安廠區洛陽高新廠區
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          緣于品質,忠于信賴

          liyu After-sale Service

          力宇售后服務

          總則與細則

          1.完善的售后服務,體現溫蒈、溫情、溫暖的服務宗旨提高顧客滿意度為指導方向
          2.較好的服務態度和服務質量,宣傳公司文化,樹立公司形象;服務及時快捷,叫修、等待時間短,修理耗時少

          服務承諾

          1.售后跟蹤:對售出的產品進行長期的售后跟蹤,熱情周到的服務保證消費者用上滿意的產品
          2.維修更新:擁有維修團隊,為用戶提供咨詢、和介紹產品的使用注意事項等工作

          管理體制

          1.設立售服務機構和售后配件庫,為消費者提供售后服務
          2.負責消費者反饋信息的收集、投訴的受理,退件、換件、維修
          3.不定期舉辦售后服務培訓;
          4.設立售后服務熱線咨詢電話,提供在線售后服務、咨詢解答

          維修服務細則

          1.維修人員經過培訓
          2.記錄詳細的客戶信息、故障現象,送交售后服務中心處理
          3.接到報修初步核實故障現象,派遣合適的維修人員進行維修
          4.誠心精心細心,屬有償費用,收取相關費用后開具發票或收據

          好品質看的見

          Our Advantage

          我們的優勢

          與時俱進 開拓創新

          我們始終堅持以科技促生產,以質量創品牌,以品牌創市場的發展戰略,堅持與時俱進,開拓創新。

          心寄客戶 貼心服務

          實現了科學化的管理為客戶提供了更加完善、周到的服務

          節能省電 綠色環保

          我公司在產品技術上精益求精、不斷創新、自主研發出了LYL系列節能電爐。我們的產品節能耐用省電,綠色環保

          技術精湛 高度智能

          精度高,穩定性好,保溫性強,升降溫速率可調,全程微電腦控制,可編程全自動操作工藝曲線,高度智能化

          專利證書 龐大的市場占有率

          LYL系列節能型電爐、窯爐等多項產品獲得專利證書,在國內有良好的口碑市場占有率位居前列

          客戶青睞 遠銷國內外

          產品已出口歐洲、日本、俄羅斯、巴基斯坦、菲律賓、越南、馬來西亞等多個地區、通過了海內外市場的檢驗,得到了客戶的廣泛認可和好評

          優良,創新,品牌,誠信

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          真空氣氛爐的真空泵冷卻系統如何選擇冷卻系統材料

          真空氣氛爐的真空泵冷卻系統如何選擇冷卻系統材料

          真空氣氛爐的真空泵冷卻系統如何選擇冷卻系統材料真空氣氛爐作為現代工業和科技研究中的重要設備,其穩定、高效的運行對于確保產品質量、提升生產效率以及推動科研進展具有至關重要的作用。真空泵作為真空氣氛爐的核心部件之一,其冷卻系統的設計和材料選擇直接關系到整個設備的性能和使用壽命。因此,在選擇和配置真空泵冷卻系統材料時,需要綜合考慮多種因素,以確保冷卻系統的穩定性和高效性。一、冷卻系統的重要性真空泵在運行過程中會產生大量的熱量,如果這些熱量不能及時有效地散出,就會導致泵體溫度升高,進而影響真空泵的性能和使用壽命。因此,冷卻系統的作用就是通過循環冷卻液或空氣流動等方式,將真空泵產生的熱量及時帶走,保持泵體在合適的溫度范圍內運行。一個穩定、高效的冷卻系統是真空氣氛爐長時間、連續工作的重要保障。二、冷卻系統材料的選擇原則在選擇真空氣氛爐真空泵冷卻系統的材料時,需要遵循以下幾個原則:耐熱性:由于真空泵在運行過程中會產生高溫,因此冷卻系統材料必須具有良好的耐熱性,能夠在高溫環境下長時間穩定工作。耐腐蝕性:冷卻系統中使用的冷卻液或空氣可能含有一定的腐蝕性成分,因此冷卻系統材料需要具有一定的耐腐蝕性,以防止材料被腐蝕而影響冷卻效果。導熱性:冷卻系統材料應具有良好的導熱性,能夠迅速將真空泵產生的熱量傳遞給冷卻液或空氣,提高冷卻效率。機械強度:冷卻系統材料需要具有一定的機械強度,能夠承受冷卻系統運行過程中的壓力和沖擊。經濟性:在滿足上述性能要求的前提下,應盡可能選擇價格合理、易于加工和維修的材料,以降低設備的制造成本和維護成本。三、常見的冷卻系統材料及其特點銅及銅合金:銅具有良好的導熱性和耐腐蝕性,是制造冷卻系統的常用材料之一。銅合金通過添加其他元素可以進一步提高材料的機械強度和耐腐蝕性。然而,銅及銅合金的價格相對較高,且加工難度較大。鋁及鋁合金:鋁具有較輕的重量和良好的導熱性,同時價格相對較低,易于加工和維修。鋁合金通過添加其他元素可以提高材料的強度和耐腐蝕性。因此,鋁及鋁合金在冷卻系統中也有廣泛的應用。不銹鋼:不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和機械強度,適用于制造需要承受較高壓力和沖擊的冷卻系統部件。然而,不銹鋼的導熱性相對較差,可能需要增加冷卻系統的散熱面積或提高冷卻液的循環速度來彌補這一不足。塑料及復合材料:塑料及復合材料具有較輕的重量、良好的耐腐蝕性和加工性能,適用于制造一些非承重或低壓力的冷卻系統部件。然而,這些材料的導熱性較差,需要特別設計散熱結構來提高冷卻效率。四、結論與展望綜上所述,在選擇真空氣氛爐真空泵冷卻系統的材料時,需要綜合考慮材料的耐熱性、耐腐蝕性、導熱性、機械強度和經濟性等多種因素。根據具體的設備要求和工作環境,可以選擇合適的材料來制造冷卻系統,以確保設備的穩定、高效運行。隨著科技的不斷進步和新材料的不斷涌現,未來可能會有更多性能優異、價格合理的冷卻系統材料可供選擇,為真空氣氛爐的發展和應用提供更加堅實的基礎。

          高溫電爐工作前、中、后三階段工作流程

          高溫電爐工作前、中、后三階段工作流程

          高溫電爐工作前、中、后三階段工作流程高溫電爐作為一種重要的熱處理設備,廣泛應用于冶金、陶瓷、化工、電子等各個領域。其工作流程可分為工作前、工作中和工作后三個階段,每個階段都有其獨特的重要性和操作要求。高溫電爐廠家洛陽力宇窯爐將詳細闡述高溫電爐在這三個階段的工作流程,以期為讀者提供全面而深入的了解。一、高溫電爐工作前階段在工作前階段,主要進行的是設備檢查和準備工作。首先,操作人員需要對高溫電爐的整體結構進行檢查,確認爐體、加熱元件、溫控系統等關鍵部件是否完好無損。同時,還需要檢查電源線路是否連接正確,電氣元件是否工作正常。此外,對于爐膛內部的清潔也是必不可少的,必須確保爐膛內無雜物、無殘留物,以免影響加熱效果和產品質量。在準備工作方面,操作人員需要根據工藝要求設定好加熱溫度、加熱時間等參數。這些參數的設定對于后續的熱處理過程至關重要,必須嚴格按照工藝規范進行。同時,還需要準備好所需的工裝夾具和輔助材料,如耐熱手套、夾具等,以確保在熱處理過程中能夠順利進行裝料和取料操作。二、高溫電爐工作中階段在工作中階段,主要進行的是加熱和保溫過程。當準備工作完成后,操作人員可以啟動高溫電爐開始加熱。在加熱過程中,操作人員需要密切關注溫控表的顯示情況,確保實際溫度與設定溫度保持一致。同時,還需要定期檢查加熱元件的工作狀態,確保其正常發熱且未出現損壞情況。當溫度達到設定值后,高溫電爐會進入保溫階段。在這個階段,操作人員需要繼續保持對溫控表的監控,并根據工藝要求調整保溫時間。保溫時間的控制對于產品的組織結構和性能具有重要影響,必須嚴格按照工藝規范進行。此外,在保溫過程中還需要注意爐膛內的氣氛控制,以確保產品在不同氣氛條件下獲得所需的熱處理效果。三、高溫電爐工作后階段在工作后階段,主要進行的是冷卻和清理工作。當保溫時間結束后,操作人員需要關閉加熱系統并啟動冷卻系統對高溫電爐進行冷卻。在冷卻過程中,操作人員需要密切關注溫度變化情況,并根據工藝要求調整冷卻速度。對于某些需要快速冷卻的產品,可以采用強制風冷或水冷等方式進行快速降溫。當高溫電爐冷卻至安全溫度后,操作人員可以打開爐門進行取料操作。在取料過程中需要注意安全防護措施,避免燙傷等意外情況的發生。取料完成后,操作人員還需要對爐膛內部進行清理工作,去除殘留的氧化皮、灰渣等雜物以保持爐膛的清潔和整潔。同時對于使用過的工裝夾具和輔助材料也需要進行清理和歸位以便下次使用時的方便快捷。綜上所述,高溫電爐的工作流程包括工作前、中、后三個階段每個階段都有其獨特的操作要求和注意事項。只有嚴格按照規范進行操作才能確保高溫電爐的正常運行和產品的熱處理質量。因此在實際操作過程中必須始終保持嚴謹認真的態度以確保每個步驟的正確性和可靠性。

          締結了諸多長期的合作伙伴

          Customers Case

          發貨現場

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